最火装订折页折皱问题的探索折边机阿尔山石英晶体陶瓷阀片操作台OrE

装订折页折皱问题的探索

装订折页的书页折皱（八字皱折）问题，较为普遍。该问题的存在，严重影响着书刊装订的产品质量。在CY/T7.2～7.9国家装订质量标准的质量要求中规定：“书帖折后平服整齐，无明显分字皱折、死折”。按此标准，书页折皱问题已成为影响书刊装订产品质量合格率和优质品的重要因素之一。

为解决这一问题，笔者记得早在1960年装订《密封环毛泽东选集》使用折页机折页时，经反复试验，找到了在折页机上装置花轮刀的办法，使空气能从书帖中排除，力求解快折页书面折皱的问题。可是，几十年来，该质量问题尚未能得到彻底解决。近年来，笔者经过细心观察和反复实验发现。折页机上使用的花轮刀所以不未能将书帖中的空气全部排除，主要由两个因素所导致：

一是花轮刀的开口过大，以及划口过短，导致折好页的书帖中尚有部分残气，书帖一经扎捆，在划口处局部相连书页的部位仍会产生大小不同的折皱。

二是书页“位移差”。我们在实践中还发现，书页经垂直交这将包括Kiefel在德国弗赖拉辛(Freilassing)的业务叉折叠的次数越多，书页产生折皱的现象就越多。这种现象，除与空气排除今天程度有关，还与书帖内页与外页存在着一定“位移差”的因素有关。书帖内页“位移差”小，安阳外页“位移差”大，导致书帖内页与外页天头部分相连的书页“位移”值不同，于是，内页就会发生折皱，并且折皱痕是从相连书页的一点逐步向切口部分斜延。书帖折叠的次数越多，其书帖内页与外页的“位移差”越大，书页折皱的现象就会越重。

我们将使用花轮刀折好的书帖展开，其中L2为花轮刀划开纸张的长度，L1为未被 药轮刀划开的纸张长度（即连接部分的长度）。我们在实践中感到，书帖书页的折皱现象主要与L1和L2的值有关。L1的值越大，或L2的值越小，则书帖的书页折皱现象越大。反之，3d打印还可以帮助生产更轻便和耐用的外壳则书机械五金页折皱现象越小。因为L1的值越小，书页的“位移差”就越小，L2的值越大，空气排除的面就越大，书帖书页的折皱现象就难以产生。因此，要消除“位移差”，以及扩大空气排除面积，必须缩小L1的值，同时，增大工作噪音极低L2的值，即减小花轮刀的开口长度，增加花轮刀的划口长度。

针对这一问题，我们对折页机的花轮刀作了重点选择和改进，并根据书帖折叠次数的多少，确定选用两种花轮刀。这两种花轮刀，我们用在上海第二印刷机械厂制造的ZYH660B型混合式折页机上，经过反复试验，发现当花轮刀的开口长度（书页连接长度）L1＝3.6～2.8mm，或花轮刀的划口长度L2＝20～60mm，花轮刀的“齿数”E＜＝8E＜＝3为最好。其书帖书页的“位移差”最小，空气排除最佳。生产过程中，折16版（三折的书帖）宜取E＜＝8的花轮刀，折32版（四折的书帖）宜取E＜＝3的花轮刀。这样基本上可以消除书帖书页的折皱问题，进而对提高书刊装订的产品质量是极为有利的。

我们厂在折页机上使用这两种花轮刀后，装订书帖书页折皱已基本解决，对提高书刊装订质量效果十分明显，在1998年质量评优中获得了江苏省第一名，取得了全国第九名的优异成绩，今年国家出版署印刷产品质量监督检测中心印刷产品检验室主任李家祥同志现场检验我厂产品质量，观察到折页机使用的这种花轮刀，使批量产品解决了书帖书页折皱的质量问题，非常兴奋，十分赞尝。

当然，在使用上述两种齿数的花轮刀，尤其是齿数E＜＝3的花轮刀时，也要求在印刷工艺上积极进行配合，使折成的书帖都有雌雄边。因为用了这种花轮刀，折页后的书帖天头部分的书页基节流装置本上已全部划开，遇到销线装帧的产品很容易发生锁夹层。若书版印制上留有雌雄边，则可以减少锁线夹层的质量问题。